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间接(或直接)式煅烧回转窑

添加时间:2012-5-4  录入:本站  来源:原创

    ◇ 隔焰锻烧,不污染产品。锻烧好的废气可回收利用或处理后排放。
    ◇ 锻烧温度均匀、稳定、易控制,适用于粉状、颗粒状物料的加热处理。
    ◇ 可灵活地调节控制煅烧温度、煅烧气氛、煅烧时间,最好地适应工艺要求。
    ◇ 炉体可采用防尘、防爆设计,可对有毒物料、溶剂进行锻烧和回收。
    ◇ 在高温下使用特殊的筒体材料、最高使用温度可达1150℃。整体结构,窑体倾角可调。
    ◇ 锻烧温度、锻烧曲线可调,对每个烧咀可以实现温度自动控制,其温度调控范围±2℃。
    ◇ 可根据用户需要,提供不同的锻烧温度,调整不同的锻烧时间。
    ◇ 节能设计,使用隔热性能良好的含铅陶瓷纤维棉,减轻炉体的重量,减少蓄、放热。加快升降时间,降低窑体外壁温度,减少散热。
    ◇ 可调整物料的锻烧气氛。通过调整空气量的多少,调节氧化或还原气氛,可掺入不同的气体,达到不同的锻烧目的。
    ◇ 可调整物料在筒体内的缎烧时间、通过调整窑体倾角和筒体转速,调节锻烧时间。
    ◇ 低运行成本,精确控制锻烧温度、时间、节能降耗。
    ◇ 余热可充分利用,节约能源。
    ◇ 物料填充率可调,通常在8%-25%之间。
    ◇ 洁净燃烧,达到环保排放标准。可使用天然气、液化气、焦炉煤气、发生炉煤气、轻柴油等。也可同时装备燃油、燃气两套系统。小型窑可使用电。
    ◇ 全自动控制,保证生产的连续稳定和有效保护筒体。当筒体温度达到上限时报警。达到上限时,关闭所有燃烧系统。为防止局部过热现象,只有在筒体旋转时加热系统才能点火。当筒体停止旋转时,自动关闭所有加热系统。备有紧急发电机、手摇装置,以防突然停电。保证筒体旋转以保护筒体

结构

    ◇ 煅烧回转主要由燃烧系统、控制系统、筒体、窑体、驱动装置、喂料和卸料系统等六部分组成。所有的部件都安装在由钢结构制作的整体框架上。

    ◇ 燃烧系统主要由烧咀、比例调节阀、电磁阀、电动执行机构、雾化助燃装置、点火装置等构成。

    ◇ 筒体带有链轮或齿轮,两端由托辊支撑,由调频电机通过链轮或齿轮带动。筒体材料可根据工艺要求选用不同的材料,内设抄板。

    ◇ 窑体座落在钢架上,主要由轻质保温材料砌筑而成。采用优质折叠块,含锆陶瓷棉毯,减少蓄热量。由耐火材料和筒体的挡火环共同组成迷宫式密封。

    ◇ 驱动装置可采用链传动和齿轮传动,减速机有两出轴,可增设手动装置,以便紧急情况下摇动筒体,保护其不被损坏。

    ◇ 喂卸料系统,主要由喂料斗、喂料螺旋、搅拌装置、喂料罩等组成。

工作原理
    需燃烧处理的物料自窑头料斗经喂料机构均匀给入窑筒体内,在传动装置的带动下,物料随筒体的转动而沿筒体轴向前进,抄板翻转物料、使其煅烧均匀。筒体外侧设有烧煅室。煅烧产生的热量通过筒体传给物料,物料在高温下进行焚化、分解、干燥、煅烧和焙烧。煅烧好的卸料系统的卸料阀排出,经处理后排出或循环使用。
主要规格
     锻烧回转窑的设计需要根据锻烧物料的锻烧温度、锻烧时间、锻烧气氛、锻烧产量等工艺参数确定,通用的规格有:
应用范围

    间接煅烧回转窑对物料进行焚化、分解、干燥、煅烧和焙烧,主要处理的物料如下:

   分子筛催化剂  城市污泥干馏  有毒垃圾焚烧  水洗高岭土  煤系高岭土  重晶石  氧化铁红  硅藻土  明矾  硫酸铝  氧化铜  铜粉  铅精矿钛铁矿  硫酸铜  氯化铁  活性炭  氯化镁  氢氧化镁  碳酸镁   二氧化钛  镍催化剂  碳酸镍  锌矿  沸石  钛白粉  TNT  黄铁矿

回转窑成功案例

    ◇ 山西大同银宇高岭土化工有限责任公司

    ◇ 上海化工院(上海嘉定外冈生产基地)

    ◇ 上海雪峰分子筛有限公司

    ◇ 江苏奥石科技有限公司

    ◇ 杭州大地环保有限公司

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